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鈑金加工有哪些步驟?

2022-01-05 09:11:01
  鈑金是針對金屬和部分非金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/沖切復合、折彎、焊.接、鉚接、拼接、成形等,其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常,鈑金工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折,主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數據,如展開圖、折彎線等,并為數控沖床、激光切割機、沖切復合機以及數控折彎機等提供機床加工數據。
 
  鈑金加工的一般工藝為:⑴下料/落料,冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機或數控沖床加工,不銹鋼材料通常采用激光切割;⑵數控折彎及成形;⑶鉗工,包括沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序;⑷零部件組合焊.接;⑸焊.接、打磨及校正處理;⑹表面處理,包括電鍍、氧化、拉絲處理等;⑺噴涂處理,包括噴粉和噴油;⑻絲印和裝配工序;⑼檢驗FQC。這些工藝的順序根據產品不同,有多有少,有前有后。
 
  一般來說鈑金件的質量除在生產過程中嚴格要求外,還需要注意工序間的保護,更需要獨.立于生產之外的品質檢驗,以前是靠人的經驗和簡單的工具進行檢測,現在逐步導入了輔助設備,諸如各種儀器和鈑金檢測設備。一是按圖紙嚴格把控尺寸,二是嚴格把控外觀質量,對尺寸不符處進行返修或報廢處理,外觀不允許碰劃傷,對噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣就可以根據錯誤和缺.陷找到展開圖錯誤、各工序的不.良習慣、工序中的錯誤等,如數沖或激光的編程錯誤、模具使用錯誤等。
 
  由此可見,要想做出好的產品也是很不容易的。因為工序較多,而能夠覆蓋眾多工序的工廠又較少,大多鈑金加工廠的生產只涉及部分工序,如激光下料的Job-shop,只做焊.接、電鍍或涂裝的加工廠,另外部分沖壓廠也做鈑金加工業務,以上問題造成了工序間質量控制困難,以致總體質量難以把控。
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